Geomembrana

As geomembranas são ideais para revestir reservatórios, canais e lagoas. As lâminas evitam a infiltração nas águas subterrâneas e retêm mais água na superfície para uso produtivo. Isto permite melhorar a eficiência da irrigação, especialmente em regiões áridas. O revestimento do canal também controla a erosão e a deterioração estrutural, prolongando significativamente a vida útil. No geral, as geomembranas permitem um uso mais inteligente da água.

O revestimento de lagoas de águas residuais e represas de chorume agrícola com lençóis geomembranosos mitiga os riscos de contaminação das águas subterrâneas. As barreiras limitam a lixiviação de nutrientes como nitrogênio e fósforo para o solo e aquíferos. As geomembranas também resistem aos danos causados ​​pelos raios UV e produtos químicos corrosivos nas águas residuais. O controle de efluentes aumenta a segurança ambiental.

O maior volume de uso de geomembranas é para revestimentos e tampas de aterros sanitários. As folhas evitam que detritos de aterros e lixiviados se infiltrem nas águas subterrâneas ou escapem para o ambiente circundante. Os sistemas de coleta de lixiviados integram-se aos revestimentos de geomembrana para permitir um tratamento seguro. Os revestimentos também reduzem as emissões de gases de aterro.

Em locais brownfield e propriedades contaminadas, as geomembranas isolam a poluição como metais pesados, compostos orgânicos voláteis ou hidrocarbonetos de petróleo até que a remediação seja concluída. Esta técnica reduz a migração para solos limpos ou águas subterrâneas. Cobrir a contaminação é mais barato do que a remoção completa em alguns casos.

Nas zonas costeiras, as camadas de geomembranas subterrâneas funcionam como barreiras à intrusão de água salgada para impedir a entrada de água salina nos aquíferos de água doce, com digestor de biogás. As linhas impermeáveis ​​permitem a captação de água doce, evitando a intrusão salina no interior. Este uso exclusivo protege recursos limitados de água potável.

Ao contrário da argila compactada e de outros revestimentos naturais, as geomembranas são altamente resistentes a produtos químicos, ácidos, óleos e variações de temperatura. A instalação adequada resulta em uma camada contínua não permeável com longa vida útil. As inspeções regulares ajudam a identificar e reparar quaisquer danos que possam ocorrer ao longo de décadas de uso.

Comparada aos liners de argila compactada, a instalação da geomembrana é rápida e eficiente. Folhas grandes podem cobrir rapidamente áreas extensas sem movimentação intensiva de terra ou necessidade de água. Isso reduz o uso de equipamentos, mão de obra, custos e impacto ambiental. O revestimento dos locais existentes é possível com perturbação limitada.

Os sistemas subjacentes de drenagem/detecção de vazamentos podem ser integrados com geomembranas. Qualquer líquido capturado significa uma ruptura do revestimento antes que ocorram falhas graves. Isso permite a identificação proativa e o reparo de defeitos para manter a integridade da barreira. O monitoramento regular garante o desempenho ao longo do tempo.

Apesar das especificações, é uma boa prática testar amostras do produto. O controle de qualidade de fabricação é um conjunto importante de testes para garantir que o produto atenda aos padrões dos EUA. Acompanhar as certificações de controle de qualidade e os resultados desses testes para garantir que os materiais fornecidos estejam em conformidade e atendam às especificações do projeto.

Os requisitos de design do projeto podem variar, mas na maioria dos casos, os subleitos de geomembrana ideais requerem uma superfície uniforme e livre de objetos pontiagudos que possam danificar a geomembrana. Como as instalações podem levar várias semanas, as inspeções visuais devem ser realizadas todos os dias, especialmente para a área de construção programada para ser colocada com geomembrana naquele dia. O subleito também pode ser danificado ou perturbado por equipamentos de construção.

Quando a geomembrana chega e o subleito está preparado, o próximo passo é colocar o produto. Aqui estão algumas dicas e práticas recomendadas para obter os melhores resultados de instalação. Primeiro, é melhor implantar apenas a quantidade de geomembrana que pode ser ancorada e soldada durante esse dia. Colocar apenas o que pode ser instalado naquele dia ajudará a evitar a exposição desnecessária do revestimento. Em segundo lugar, recomenda-se evitar o tráfego de veículos através da geomembrana exposta. Se for necessário equipamento de aterramento, use somente veículos aprovados com baixa pressão sobre o solo ou veículos que possam passar por locais de teste sem causar danos ao revestimento. Terceiro, use sacos de areia ou lastro semelhante para manter temporariamente a geomembrana no lugar durante a instalação.

Depois que todas as seções forem colocadas e ancoradas, a equipe estará pronta para começar a soldar os painéis. Para a maioria das situações, o processo de soldagem deve ser feito quando a temperatura da superfície da geomembrana estiver acima de 0 grau. É possível trabalhar fora destes parâmetros, mas devem ser tomadas medidas adicionais para garantir a segurança no local e soldagens adequadas. O equipamento de soldagem por fusão é ideal, mas a soldagem por extrusão pode ser usada quando necessário.

Como as condições ambientais podem afetar grandemente a qualidade de cada solda, recomenda-se que os técnicos de soldagem realizem um teste de soldagem antes de cada sessão de soldagem. A soldagem de teste deve ser feita de acordo com ASTM D6392 usando as mesmas condições, equipamentos e materiais usados ​​durante a produção. As seções da solda de teste devem ser cortadas e testadas em relação aos valores mínimos aceitáveis ​​de resistência da solda.